Это новый тип уплотнения, применяющийся вместо традиционного масляного уплотнения.
Лабиринтное уплотнение способно продлить срок службы подшипника и повысить надежность системы, защищая вращающееся оборудование от попадания загрязняющих веществ и утечки смазки.
Идеально подходит для вращающегося оборудования, включая центробежные насосы, двигатели, воздуходувки, коробки передач и т. д.
Уплотнение подшипника требуется для подшипникового узла насосов для химии в соответствии с API 610.
Лабиринтное уплотнение способно продлить срок службы подшипника и повысить надежность системы, защищая вращающееся оборудование от попадания загрязняющих веществ и утечки смазки.
Идеально подходит для вращающегося оборудования, включая центробежные насосы, двигатели, воздуходувки, коробки передач и т. д.
Уплотнение подшипника требуется для подшипникового узла насосов для химии в соответствии с API 610.
Структура и принцип работы
Основные компоненты:
Подвижное кольцо (поз. 1), неподвижное кольцо (поз. 2), плавающая прокладка круглого сечения (поз. 3).
Неподвижное кольцо, с каналом возврата масла, фиксируется в корпусе с помощью статорной прокладки (поз. 4).
Подвижное кольцо фиксируется на валу при помощи уплотнительного кольца (поз. 5). Оно замыкает контур уплотнения, заставляя газ идти по внутреннему лабиринту, имеющему несколько изгибов под 90° между подвижным и неподвижным кольцами. Загрязнения снаружи сбрасываются через слив под действием силы тяжести и центробежной силы.
Специально разработанная плавающая прокладка уплотняет зазор между подвижным и неподвижным кольцом, что эквивалентно статическому уплотнению в статическом состоянии. Это позволяет изолировать подшипник от внешней среды. Плавающая прокладка «поднимается» центробежной силой во время работы, что значительно снижает истирание, а расширяющийся газ в корпусе подшипника безопасно выпускается.
Подвижное кольцо (поз. 1), неподвижное кольцо (поз. 2), плавающая прокладка круглого сечения (поз. 3).
Неподвижное кольцо, с каналом возврата масла, фиксируется в корпусе с помощью статорной прокладки (поз. 4).
Подвижное кольцо фиксируется на валу при помощи уплотнительного кольца (поз. 5). Оно замыкает контур уплотнения, заставляя газ идти по внутреннему лабиринту, имеющему несколько изгибов под 90° между подвижным и неподвижным кольцами. Загрязнения снаружи сбрасываются через слив под действием силы тяжести и центробежной силы.
Специально разработанная плавающая прокладка уплотняет зазор между подвижным и неподвижным кольцом, что эквивалентно статическому уплотнению в статическом состоянии. Это позволяет изолировать подшипник от внешней среды. Плавающая прокладка «поднимается» центробежной силой во время работы, что значительно снижает истирание, а расширяющийся газ в корпусе подшипника безопасно выпускается.
Технические данные
Материал: подшипниковая бронза (стандартное исполнение) Скорость: ≤45 м/с
Осевое смещение: ≤0,15 мм
Радиальное смещение: ≤0,30 мм
Диаметр вала: 20~250 мм
Температура: -37~120 (бутиронитрил)/ -20~200 (витон)
Давление: 0 бар
Стандартная длина: 16/18/23 мм
Технические особенности
БесконтактныйНет абразивного износа вала оборудования
Не создает дополнительного крутящего момента
Не требует отдельной смазки
Установка и простое обслуживание
Гарантия качества
Срок непрерывной работы лабиринтного уплотнения составляет не менее одного интервала капитального ремонта (25000 ч), обычно рекомендуется заменять его примерно каждые 3 года. 
Техническая поддержка
Мы предоставляем технические услуги и обучение эксплуатации на месте, руководим установкой, вводом в эксплуатацию и техническим обслуживанием, а также своевременно реагируем и решаем проблемы, возникающие в процессе эксплуатации.
Специальные указания
В отличие от контактных уплотнений, лабиринтное уплотнение B6 недоступно для условий для работы под давлением. Мы предлагаем лабиринтные уплотнения из различных материалов, с разными структурами для выполнения индивидуальных требований клиентов.
